MONTAGE-SYSTEME
Einteilige Fließmontagelinien
Wir stellen One-Piece Flow Assembly Lines für die Mechatronik- und Elektronikproduktion her.
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Lösungen
- One-Piece-Flow-Systeme – Lösungen für den reibungslosen Fluss von Materialien und Produkten durch den Montageprozess.
- Montagestationen – manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Arbeitsstationen für jeden Montageschritt.
- Teststationen – Testsysteme für Produktqualität oder Funktionstests.
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Branchen
- Automobilindustrie, Elektronik, Telekommunikation, Medizintechnik
Wichtigste Funktionen
- Werkstückpositionierung – Lösungen zum Drehen, Wenden und Kippen, um das Werkstück in eine bequeme Position für die Montage zu bringen.
- Poka Yoke Design – eine Methode, die in unseren Arbeitsstationen verwendet wird, um Fehler des Bedieners zu vermeiden, indem die Möglichkeit von Fehlern ausgeschlossen wird.
- Steuerung des Arbeitsprozesses – der Arbeitsablauf kann im Algorithmus des Steuerungssystems definiert werden, um einen stabilen Prozess zu gewährleisten.
- Integrierte Qualitätskontrolle – Qualitätskontrollen können in der Software des Arbeitsplatzes als letzte oder mittlere Schritte im Montageprozess implementiert werden.
- Gemeinsame Nutzung von Produktionsdaten – Informationen über den Arbeitsprozess, Qualitätsergebnisse und andere Produktdaten können an die Fabrikdatenbank weitergegeben werden (z. B. über OPC UA).
- Transport- und Lagerlösungen – Pufferförderer, FIFO-Regale, Palettenrücklauflösungen.
Wichtigste Vorteile
- Geeignet für die Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen – im Vergleich zu automatisierten Systemen ist es einfacher, Umstellungen zwischen vielen verschiedenen Varianten oder Produkten auf derselben Linie vorzunehmen (leichtere Handhabung der High-Mix Low-Volume (HMLV)-Produktion).
- Kosteneffektiv – geringere Investition und schnellerer Produktionsstart im Vergleich zu einer vollautomatischen Linie.
- Höhere Produktivität – die Aufteilung des Montageprozesses in Arbeitsphasen ermöglicht es, mehr Tätigkeiten parallel auszuführen und die Kapazität der Linie zu erhöhen.
- LEAN & 5S – Die One-Piece-Flow-Produktionslinie gibt einen guten Überblick über den Arbeitsstatus und hilft, nach den LEAN- und 5S-Prinzipien zu arbeiten. Es ist eine großartige Lösung für das Produktionsmanagement und die Mitarbeiter.
- Ergonomisch – verbesserte Ergonomie und reduzierte Laufwege im Vergleich zu getrennten Arbeitsplätzen. Sichere technische Lösungen für das Drehen, Kippen oder Heben schwerer Produkte. Lösungen zur Vermeidung sich wiederholender und anstrengender Bewegungen.
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Modularer Aufbau der Linie
Die Abschnitte der Produktionslinie sind modular aufgebaut und können je nach Anzahl und Art der Montageschritte zusammengestellt werden. Bei der Planung einer Produktionslinie wird eine ganze Linie entwickelt, die verschiedene Arbeitsplätze für die Herstellung von Produktvormontagen, deren Transport zur Linie, die erforderlichen Hebevorrichtungen und die Arbeitsplätze für die Hauptmontage umfasst.
Eine Montagelösung für Ihr Produkt?
- Analyse Ihres Produkts – wir analysieren den Produktmontageprozess und bieten Lösungen an, die einen effizienten und qualitativ hochwertigen Betrieb gewährleisten. Falls erforderlich, geben wir Feedback, wie das Produktdesign kostengünstiger und einfacher zu automatisieren ist.
- Konzepterstellung – unser Team aus erfahrenen Ingenieuren hilft bei der Entwicklung des Gerätekonzepts unter Berücksichtigung der Besonderheiten Ihres Produkts und des Produktionsprozesses.
- Lösung, die Ihren ROI-Erwartungen entspricht – wir helfen Ihnen, die perfekten technischen Lösungen und den Automatisierungsgrad zu finden, um die Amortisationszeit attraktiv zu gestalten.
CUSTOMER REFERENCE
Einteilige Fließmontagelinie für die Produktion von ABB-Antrieben
ABB ist ein weltweit anerkannter Hersteller von Frequenzumrichtern, die die Drehzahl und das Drehmoment von Elektromotoren steuern können. Ihr Einsatz ermöglicht erhebliche Energieeinsparungen und eine höhere Produktivität. Diese Produkte werden in verschiedenen Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, dem Bergbau, der Metall-, Chemie-, Zement-, Papier- und Holzindustrie sowie der verarbeitenden Industrie eingesetzt. Um die Frequenzumrichter effizient, sicher und in hoher Qualität zu montieren, benötigte ABB eine Montagelinie.
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CUSTOMER REFERENCE
Einstückige Fließmontagelinie für eine Elektronikfabrik
In einer Elektronikfabrik wurde eine einstückige Fließmontagelinie mit Hauptmontageschiene und integrierter Hublösung benötigt.
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CUSTOMER REFERENCE
One-Piece Flow Assembly Line for Electronics Module
An assembly line solution was needed to assemble a product that needs access from multiple directions but is too heavy for manual handling. We created a solution for one-piece flow assembly but can turn and tilt the product at workstations.
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Pick & Place Montagezelle für Board-to-Board-Adapter (EBC Bullets)
Hierbei handelt es sich um ein automatisiertes Montagesystem für Board-to-Board-Steckeradapter (oder Bullets). Der Montage-Roboter ist zum Beispiel für die EBC-Serie (Efficient Board Connector) von Rosenberger geeignet. Das System soll autonom arbeiten – es kann Komponenten zuführen, Produkte laden und erkennen, …
Roboter zum Auftragen von Wärmeleitpaste für die Elektronikindustrie
Eine robotergestützte Lösung zum Auftragen von Wärmeleitpaste für die Elektronikindustrie. Das System ist für das Auftragen und Prüfen von Wärmeleitpaste im Rahmen des Endmontageprozesses gedacht.
Dichtungsspende- und Montagesystem für die Anzeigeeinheit
Die Automobilelektronik hat hohe optische Anforderungen. Unser Kunde benötigte ein Montage- und Dichtungsspendesystem für eine Display-Einheit.
Referenzen
Berichte unserer Kunden.
Hoob ist ein zuverlässiger Partner für jedes Produktionsunternehmen. Mit uns können Sie sicher sein, dass wir bis zum Ende des letzten Projekts und darüber hinaus mit dem Kunden mitdenken und bereit sind, Automatisierungs- und Robotiklösungen weiterzuentwickeln.